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压缩空气过滤器 压缩空气过滤器等级划分及适用场合 压缩空气过滤器就是对压经空气进行过滤、净化处理的装置。一般地，压缩空气过滤器滤芯是由纤维介质、滤网、海绵等材料组成，压缩空气中的固体的、液体的微粒（滴）经过过滤材料的拦截后，凝聚在滤芯表面（内外侧）。积聚在滤芯表面的液滴和杂质经过重力的作用沉淀到过滤器的底部再经自动排水器排出。 压缩空气过滤器等级划分： 通常，压缩空气过滤器的等级可分为预过滤、初过滤、精过滤和活性碳过滤。其中预过滤器一般滤除直径3-5um微粒，初过滤器一般滤除直径0.5-1um微粒和油雾剩余含量1ppm w/w.活性碳过滤器则主要用来去除臭味和油蒸汽（油雾剩余含量仅0.003ppm w/w）。 压缩空气过滤器应用场合： 预过滤器一般用于压缩机（后冷却器）的下游，使用场合要求不高。初过滤器一般用于工具、马达、气缸等。精过滤器一般用于喷漆、注塑、仪表、控制阀、传动、搅拌、电子元件制造、氮分离等。活性碳过滤器一般用于食品和药品制造、呼吸空气、气体加工等。 压缩空气过滤器效率与空气温度的关系： 压缩空气中所含油和水的温度，影响着过滤器效率。如：当温度为30℃时，流经过滤器的油含量为20℃的5倍；当温度上升为40℃时，流经过滤器的油含量为20℃时的10倍。所以过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度z*低点。
压缩空气过滤器 六、除菌过滤器 压缩空气也被广泛用于医药、食品等工业的工艺流程中，如发酵。因压缩空气中含有各种各样的微生物（一般都附在灰尘上，大多在5～20μm），因有害细菌在有利的条件下，其繁殖能力是惊人的，如果不进行有效的滤除，让其进入到这类工艺流程，将带来不可预想到的危害。为此，除菌过滤器采用定期灭菌的介质来阻截空气中所含的微生物，以取得无菌空气。同时，其结构上也是有所不同的： 1、除菌过滤器必须通过增加滤层的厚度，来降低穿透率，但阻力会有所上升，压损会增加，所以，滤速必须很低，一般在0.1m/s以下。 2、除菌过滤器必须能耐接近200℃高温蒸汽的反复灭菌，那么它的滤材必须有很高的抗湿强度和耐高温性。 3、因为完全无菌，那么除菌过滤器除了滤材有要求外，其他辅材如密封胶、粘结剂等，也同样要满足耐高温、抗湿强度高、不易老化等要求。同时，壳体等都必须是不锈钢的。 注意，除菌过滤器必须是经过医疗卫生、食品药物权威机构认证通过的，且在使用过程中严格执行定期消毒的规定。
压缩空气过滤器 气源三联件维护保养 1、滤芯和存水杯要定期进行清洗。 2、调压失灵不准，应检查调压装置的弹簧、阀芯、平衡弹簧是否损坏。 3、溢流孔有大量气体溢出时，应检查膜片和阀杆上的橡胶是否损坏。 4、定期清洗，可用肥皂水和清水，忌用丙酮、甲苯等有机溶剂清洗存水杯、视油窗等塑料零件。 5、装配时，滑动零件及O型圈处涂适量黄油或润滑油。 气动三联件是指：将空气过滤器（F）、减压阀（R）和油雾器（L）三种气源处理元件组装在一起。
压缩空气过滤器 压缩空气干燥过滤器的必要性 、压缩空气经常被作为一种能源和动力来使用，这是因为压缩空气安全、流通灵活，而且能简单获取，但是，为了降低运行成本提高工作效率，有必要净化此压缩空气，通过除去压缩空气中水、水蒸气、垃圾、油雾、废气等有害物质，能够提高能源的利用率; 2、所谓的有害物质是指使用过的油及金属片、碳、特氟龙片、配管中的锈等，压缩空气混入这些物质后会引起系统瘫痪，从而影响了正常的生产过程。
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压缩空气过滤器 三、主管路过滤器 主管路过滤器在压缩空气净化中起主力净化作用，依据设计时所用的结构、滤材及机理的不同，过滤精度在～1μm，过滤效率≥99% 1、它能有效地滤除空气中大于1μm的固体微粒子及液态水雾，并有一定的除油雾能力。经其过滤的压缩空气可以直接用于气缸、换向阀、风动工具、测量仪表及各种机械上的气动回路。 2、由于进入主管路过滤器的压缩空气中含有大量粒径间于0.1μm～0.5μm的微粒子，因它们的穿透率是 的（根据当前大多数理论），为了提高其过滤效率，滤芯材料大都采用高效纤维滤纸类材质，如玻璃纤维滤纸。 3、它的过滤机理以惯性冲击和拦截滞留为主，对粒径小于0.1μm的油雾微粒扩散机理起着主要作用，但滤速不能太高。
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